يجب إتمام صيانة آلة تصنيع الطوب الهيدروليكي وفقًا للوقت والمحتوى المحددين في جدول الفحص اليومي لمعدات الإنتاج، ونموذج سجل الصيانة الدورية للتشحيم وصيانة آلة طوب الضغط السائل. تعتمد أعمال الصيانة الأخرى على الاحتياجات، ويتولى المشغلون إتقانها بأنفسهم. التنظيف الشامل لآلة تصنيع الطوب الهيدروليكي: يجب تنظيف هيكل دفع المسحوق، والشبك، ولوحة الانزلاق، وجزء طاولة تلامس القالب تنظيفًا خاصًا. تحقق من حالة حلقة مقاومة الغبار للمكبس الرئيسي: وظيفتها حماية غلاف انزلاق الكبش. قم بتزييت غلاف انزلاق الكبش (استخدم مسدس الشحم المرفق بالآلة، وأضف الزيت يدويًا، واحقنه من فتحة الزيت المُجهزة). تحقق من آلية الطرد: تحقق من تسرب الزيت وارتخاء البراغي. تأكد من إحكام ربط جميع الصواميل والمسامير. دورة ترشيح الزيت: بعد أول 500 ساعة، ثم كل 1000 ساعة. نظف الجزء الداخلي من خزانة توزيع الطاقة: استخدم جهاز شفط غبار مناسبًا لشفط جميع المواد الغريبة، ونظف المكونات الإلكترونية والكهربائية (لا تستخدم نفخ الهواء)، واستخدم الأثير لتنظيف الموصلات.

استبدال عنصر الفلتر: عند انسداد عنصر الفلتر، يُظهر SP1 وSP4 وSP5 إشعارًا بعطل في الشاشة. في هذه الحالة، يجب استبدال جميع المكونات المُبلغ عنها في آلة تصنيع الطوب الهيدروليكي. نظّف غطاء الفلتر جيدًا في كل مرة تُستبدل فيها عنصر الفلتر، وفي حال استبدال الفلتر 79، يُستبدل أيضًا الفلتر 49 (الموجود في خزان الزيت الذي تضخه المضخة 58). افحص الأختام في كل مرة تفتح فيها غطاء الفلتر. تحقق من وجود تسرب: افحص العنصر المنطقي ومقعد الصمام بحثًا عن تسرب الزيت، وتحقق من مستوى الزيت في جهاز استعادة تسرب الزيت. افحص مضخة نقل الزيت المتغيرة: افحص مانع التسرب بحثًا عن أي تآكل.